2020/02/27

Cuộc chơi công nghệ 4.0-Điểm đến năm 2020

✌️✌️✌️ Tôi làm trong lĩnh vực R&D công nghệ 3D cũng kha khá thời gian rồi, tôi thấy và cảm nhận sự phát triển mạnh mẽ của nó trong những năm gần đây khi mà Việt Nam bước vào cuộc đua công nghệ 4.0. Nó dường như làm thay đổi sự phát triển của các ngành công nghiệp tại Việt Nam đặc biệt là ngành sản xuất ô tô, khi mà ông lớn Thaco hay sự ra đời của Vinfast cho thấy sự lớn mạnh của mình.
Công nghệ 3D thì nó hơi rộng lớn quá, nên hôm nay tôi sẽ nói về công nghệ in 3D thôi, những công nghệ 3D khác tôi sẽ chia sẽ vào dịp khác. 🚗🚕🚙
👉 Việt Nam đang thực sự bước vào cuộc chơi của công nghệ 4.0, việc các công ty công nghệ đang chạy đua trong việc áp dụng công nghệ tiên tiến vào sản xuất như một phần tất yếu trong cuộc chơi này. Nếu như doanh nghiệp không chịu cải tiến thì chắc chắn sẽ bị bỏ lại ở phía sau.
👏 Các doanh nghiệp công nghệ tại Việt Nam đã thấy được sự hữu ích của công nghệ in 3D cách đây 10 năm, họ không ngưng tiếp nhận và áp dụng vào việc sản xuất của mình.
☝️☝️☝️ Đầu tiên công nghệ in 3D FDM in sơi nhựa bước vào, nó như khởi đầu cho sự phát triển của in 3D tại Việt Nam, FDM mang lại lợi ích trong việc giảng dạy tại các trường học và các ngành nhẹ như tạo mô hình đồ chơi, nhưng để sử dụng trong công nghiệp nặng thì rất khó bởi chất lượng và độ chính xác thấp.
✌️✌️✌️ Ngay sau đó, công nghệ in 3D SLA vật liệu resin đã chứng tỏ sự hoàn hảo hơn so với FDM, chất lượng sản phẩm cao, bề mặt láng bóng, sắc nét, độ chính xác gần như tuyệt đối, lắp ráp dễ dàng, tốc độ nhanh gấp 10 lần so với FDM, có thể sử dụng vào thực tế luôn, nhưng phần lớn dùng để tạo khuôn và sản xuất sản phẩm sử dụng ngay luôn vào thực tế. Các trường đại học và doanh nghiệp đã thấy điều này, họ đã đầu tư máy SLA ngày càng nhiều hơn, thật sự ngay lúc này thì dòng máy in 3D SLA đang đáp ứng TỐT những kỳ vọng của nhà sản xuất.
🤜🤜🤜 Thật ra thì hôm nay tôi không chủ đích nói về 2 dòng máy này đâu, tôi muốn nói đến công nghệ in 3D SLS cao cấp hơn, đây chính là công nghệ của tương lai. Tôi sẽ nói rõ cho các bạn biết về công nghệ này.
Công nghệ in 3D SLS sử dụng công nghệ thiêu kết laser CO₂ chọn lọc, kết hợp bột nhựa tổng hợp ( Glass Fiber Composite Nylon Powder ) thành lớp mặt cắt rắn theo từng lớp cho đến khi một phần ba chiều được chế tạo.
Trước khi chế tạo các bộ phận, cần lấp đầy khoang xây dựng bằng nitơ và tăng nhiệt độ buồng. Khi nhiệt độ đã sẵn sàng, máy tính điều khiển laser CO₂ chọn lọc hợp nhất các vật liệu dạng bột bằng cách vạch các mặt cắt ngang của bộ phận trên bề mặt của lớp bột và sau đó phủ một lớp materiel mới cho lớp mới. Nền tảng làm việc của lớp bột sẽ đi xuống một lớp và sau đó con lăn sẽ lát một lớp bột mới và tia laser sẽ chọn lọc thiêu kết các mặt cắt ngang của các bộ phận. Lặp lại quá trình cho đến khi các bộ phận hoàn thành
Công nghệ thiêu kết laser chọn lọc nhanh, hiệu quả và nhanh nhẹn. Thành công trong việc sản xuất các sản phẩm có hình dạng phức tạp dạng nhều hang, ống khuất bên trong,.. . Công nghệ này phù hợp cho các bộ phận bền hoặc các bộ phận chức năng phức tạp. Đây là một giải pháp tối ưu cho sản phẩm khả năng chịu nhiệt độ cao hoặc chống ăn mòn khuôn.
Dòng máy này ưu việt như thế nào ?
– Các sản phẩm in có chi tiết tốt và bề mặt mịn.
– Không tốn vật liệu đỡ khi in sản phẩm.
– Các bộ phận máy với đặc tính chịu nhiệt độ cao và chống ăn mòn
– Các sản phẩm có thể được in trong vòng vài phút đến vài giờ theo kích thước và độ phức tạp có nhiều hang lổ khuất bên trong
– Trực tiếp sản xuất các bộ phận lắp ráp hình học phức tạp chức năng
– Vật liệu được lựa chọn rộng rãi đáp ứng yêu cầu của bạn về màu sắc, độ bền kéo hoặc nhiệt độ cao.
– Năng suất và thông lượng cao: In SLS là công nghệ in 3D nhanh nhất cho các nguyên mẫu bền, có chức năng và các bộ phận sử dụng cuối của quá trình sản xuất. Các laser hợp nhất bột có tốc độ quét nhanh hơn nhiều và chính xác hơn các phương pháp lắng đọng lớp được sử dụng trong các quy trình khác như FDM công nghiệp.
– Vật liệu đã được chứng minh, lâu dài: Chìa khóa cho chức năng và tính linh hoạt của in 3D SLS là vật liệu. Nylon và vật liệu tổng hợp của nó được chứng minh, nhựa nhiệt dẻo chất lượng cao. Các bộ phận nylon thiêu kết bằng laser có mật độ gần 100% với các tính chất cơ học tương đương với các bộ phận được tạo ra bằng các phương pháp sản xuất thông thường như ép phun.
– Giảm chu kỳ phát triển sản phẩm.
Việc sử dụng sản phẩm in vào thực tế ( chắc chắn là chất lượng và độ chính xác rất cao) cùng với sự đa dạng về vật liệu giúp cho công nghệ in 3D SLS sẽ chiếm lĩnh trong tương lai.
🥳🥳🥳 Tôi biết rằng bạn sẽ không muốn doanh nghiệp của mình ở lại phía sau của cuộc đua công nghệ 4.0 này phải không. Hãy liên hệ cho tôi, tôi sẽ nói cho bạn biết bạn nên làm gì tiếp theo để phát triển công nghệ 3D hiện đại này.
#SLS3DPrinting #ThinkSmart #in3dsla #in3dsla

Kiểm tra 3D – Kiểm soát hiệu quả chất lượng của dập kim loại

So với đúc và rèn, dập kim loại tấm mỏng và nhẹ. Khi sử dụng khuôn chính xác, nó có thể đạt độ chính xác cực cao ở mức micron, độ lặp lại điểm đơn cao và thông số kỹ thuật thống nhất. Tuy nhiên, dập kim loại thành phẩm thường bị biến dạng và sai lệch rõ ràng sau khi ép và hàn. Các sản phẩm không đủ tiêu chuẩn như vậy sẽ có ảnh hưởng xấu đến lắp ráp, do đó, kiểm tra chất lượng để đảm bảo độ chính xác của sản phẩm là một quy trình rất quan trọng.

Nhà sản xuất cần những gì?

Đối với một nhà sản xuất phụ tùng ô tô, kiểm tra 3D luôn tìm đến các sản phẩm hoàn chỉnh để kiểm tra độ chính xác, đây là cách phổ biến để xác nhận xem các sản phẩm có đủ tiêu chuẩn hay không. Tuy nhiên, các phép đo cơ học truyền thống rất khó thu được dữ liệu 3D chính xác và thường tốn thời gian. Do đó, nhà sản xuất hy vọng sẽ thực hiện quét 3D tối ưu để cải thiện hiệu quả phát hiện.

Giải pháp 3D của Cty ThinkSmart

Cân nhắc các yêu cầu của nhà sản xuất, Cty ThinkSmart quyết định sử dụng máy quét laser 3D cầm tay PRINCE . Máy quét 3D này sở hữu công nghệ sáng kiến ​​toàn cầu – chế độ quét laser kép.
● Chế độ quét laser đỏ và xanh có thể được chuyển đổi linh hoạt theo các nhu cầu quét khác nhau.
● Chế độ R (laser đỏ) giữ tốc độ đo nhanh của máy quét 3D cầm tay thông thường, trong khi chế độ siêu phẳng B (laser xanh) có các chi tiết cực kỳ chính xác và chính xác như máy quét 3D ánh sáng có cấu trúc.
● Máy quét 3D PRINCE khá thân thiện với người dùng. Nó có thể nhanh chóng có được dữ liệu 3D của một đối tượng sau khi gắn các điểm đánh dấu và quét.
● Dễ dàng nhận được các giá trị độ lệch bằng cách so sánh mô hình 3D với mô hình CAD gốc.
Những ưu điểm này của máy quét 3D PRINCE chắc chắn nhận ra những gì nhà sản xuất theo đuổi.

Quá trình quét

Bước 1: Đính kèm các điểm đánh dấu
Bước 2: Quét 3D


Bước 3: Phát hiện độ tương phản
Công nghệ quét 3D cao cấp của Cty ThinkSmart cho chúng ta thấy rằng toàn bộ quá trình rất hiệu quả và đơn giản. Người dùng có thể chú thích trên các khu vực chính của sắc ký đồ để thu được các giá trị độ lệch cụ thể và sửa lỗi. Đây là cách quét 3D cao cấp góp phần thực hiện đảm bảo chất lượng trong trong sản xuất. Máy quét 3D PRINCE của Cty ThinkSmart được chứng minh đáp ứng các yêu cầu của khách hàng với độ phân giải cao và dữ liệu 3D siêu mịn.

GIA CÔNG KHUÔN DƯƠNG VỎ CAR, BUS, CANO

Giai đoạn 1: Quét 3D
Từ 1 mẫu xe ô tô đang có, Chúng  Ta dùng công nghệ quét 3D để lấy chính xác các biên dạng xe, một cách nhanh chóng.



Giai đoạn 2: Thiết kế
Sau khi có biên dạng 3D từ quét 3D:
– Chúng Ta tiến hành concept lại kiểu dáng theo mong muốn.
– Chúng ta thiết kế ra các part mới, dễ dàng lắp ghép chính xác với 3D xe, từ file quét 3D thực tế.
Giai đoạn 3: Gia công
-Với các  part có hình dáng phức tạp: Chúng ta dùng công nghệ In 3D SLA Cao cấp phối hợp 1 lớp phủ composite mặt sau để cho ra sản phẩm nhựa ABS có cơ tính composite, giúp cứng, bền, chịu nhiệt, chính xác, sắc nét.
-Với các part có hình dáng đơn giản: Chúng Ta dùng công nghệ CNC phối hợp Matit or Gelcoat cho ra bề mặt hoàn thiện.
Giai đoạn 4: QC-3D Inspection
Luôn phải qua khâu QC, do đặt thù mảng ô tô, sản phẩm có nhiều bề mặt cong và phức tạp, để kiểm tra nhanh nhất va chính xác là  phải dùng công nghệ 3D Inspection
Sau khi có kết quả như hình này, sẽ tiến hành matit các vị trí chưa đạt dung sai.
Giai đoạn 5: Composite
Như vậy với gói giải pháp công nghệ trên, giúp cho ra sản phẩm chính xác, nhanh và dễ dàng với chi phí thấp.

Công Ty ThinkSmart hân hạnh được hợp tác gói giải pháp công nghệ trên
*Liên hệ Công ty ThinkSmart để được tư vấn thêm về gói giải pháp công nghệ:
☏ Hotline HCM: 0968 968 468 & 0286 2715968
⊙ Địa chỉ: 35B đường số 10, Tăng Nhơn Phú, Quận 9, TP HCM.
☏ Hotline HN: 036 549 8888
⊙ Địa chỉ: Số 4 ngõ 64, Phố Ngô Xuân Quảng, TT. Trâu Quỳ, H. Gia Lâm, Hà Nội.
☏ Hotline Cần Thơ: 0787 896 032
⊙ Địa chỉ: Đường 8, KCN Trà Nóc, P. Phước Thới, Q. Ô Môn, Tp. Cần Thơ.
☏ Hotline Huế: 0904 342 394
⊙ Địa chỉ: 79/107 Phùng Hưng, TP. Huế.
✎ Mail: info@thinksmart.com.vn

 

Liên Hệ Chúng Tôi